용접봉·와이어 소요량·작업비 검산 계산기
필릿 각장·V홈 치수·용접 길이로 용착금속량을 구하고 용착효율·용착속도·아크 가동률로 사야 할 용접봉·용접와이어 중량, 포장 수, 아크시간과 총 작업시간을 계산하세요.
가스·플럭스·노무비까지 발주 현금과 작업 원가로 나누고, 견적이 용착량만 적었거나 아크시간만 노무비로 잡지 않았는지 검산합니다.
접합 단면적 × 용접 길이 × 용접금속 밀도 = 용착금속량, 용착금속량 ÷ 용착효율 = 사야 할 용접봉·와이어 중량, 용착금속량 ÷ 용착속도 = 아크시간, 아크시간 ÷ 아크 가동률 + 조립·가접·검사 시간 = 총 작업시간입니다. mm² × m = cm³이므로 도면 치수 그대로 넣으면 됩니다.
승인된 도면과 WPS의 물량을 산술로 검산할 뿐이며 각장·전류·가스 유량을 추천하거나 용접 강도·절차·용접사 자격을 판단하지 않습니다. 효율·용착속도·가동률은 공급사 자료나 현장 실측값을 넣으세요.
가상 브래킷·베이스 판 제작 예시에서 시작한 입력입니다. 실제 도면·WPS·견적 값으로 바꿔 주세요. 예시 값은 제품 사양·권장 조건·시장 가격이 아닙니다.
1. 재료·공정·작업시간 기준
모재가 아니라 용가재(용접금속) 합금 기준 TWI 밀도
TWI 참고: 구매 배수 1.2 (효율 83.33%) · 가동률 25~45% · 용착속도 1~15 kg/h
용착금속 중량 ÷ 사용한 용접봉·와이어 중량. 스터브·스패터·슬래그 손실 반영
아크 1시간에 용착되는 양(녹는 양 아님). 와이어 지름·전류 조건의 공급사 자료
작업시간 중 아크가 켜진 비율. 준비·조립 시간은 제외
도면 크기보다 더 쌓이는 양. V홈의 덧살 높이 h는 이미 단면에 포함
아크 가동률에 들어가지 않는 작업 공수
용접사 1인 시간 단가. 부가세 조정 없이 그대로 계산
2. 승인된 용접선 (최대 8개)
도면·WPS의 단면 치수(mm), 용접 1개 길이(m), 같은 단면이 반복되는 수량을 넣습니다. 양면 필릿은 수량을 2배로, U홈이나 복잡한 단면은 단면적 직접 입력을 고르세요.
3. 소모재 포장·가스·플럭스·단가
스풀·상자·드럼 1개의 순중량
셀프실드 와이어면 가스 없음 선택
WPS·현장 유량계 값. 계산기가 추천하지 않음
단위를 바꾸면 입력한 용량도 같은 기체량으로 환산됩니다.
CO₂는 15℃·1기압 이상기체 근사 약 537L/kg로 환산합니다. 공급사 환산량이 있으면 L로 넣으세요.
4. 외주·공급 견적 대조 (선택)
견적서에 적힌 소모재 중량·용접 작업시간·총액을 넣으면 용착금속량만 적었는지, 아크시간만 노무비로 잡았는지 판정합니다. 비워 두면 예산만 계산합니다.
기본 3%, 최대 10%. 견적을 넣을 때만 사용
계산 결과
- 용착금속량
- 8.138 kg
- 0.334 kg/m
- 사야 할 소모재
- 9.575 kg
- 효율 85.00%
- 발주 포장 수
- 1개
- 20.000 kg · 잔량 13.425 kg
- 총 작업시간
- 13.75 h
- 아크 2.71 h
작업 귀속 원가: 493,580원 (20,229원/m) · 발주 현금: 565,028원
견적 검토 필요
아래 견적 대조 표와 확인 사항을 공급사·외주처에 보내 근거를 받으세요.
용접선별 단면·체적·용착금속
| 용접선 | 단면 형식 | 단면적 (mm²) | 총 길이 (m) | 체적 (cm³) | 용착금속 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 브래킷 필릿 6mm | 필릿 (등각·부등각) | 18.00 | 12.000 | 237.60 | 1.868 |
| 베이스 판 V 맞대기 12t | 한면 V 맞대기 | 95.28 | 6.000 | 628.86 | 4.943 |
| 보강 부등각 필릿 8×6 | 필릿 (등각·부등각) | 24.00 | 6.400 | 168.96 | 1.328 |
| 합계 | 3개 용접선 | — | 24.400 | 1,035.42 | 8.138 |
자재 수량과 작업시간
| 항목 | 값 | 계산 |
|---|---|---|
| 용착금속량 | 8.138 kg | 1,035.42 cm³ × 7.86 g/cm³ ÷ 1,000 |
| 사야 할 소모재 | 9.575 kg | 용착금속 ÷ 85.00% |
| 발주 필요량 | 6.575 kg | 사야 할 양 − 재고 3.000 kg |
| 발주 포장 | 1 × 20.00 kg | 포장 단위 올림 = 20.000 kg |
| 작업 후 잔량 | 13.425 kg | 발주 + 재고 − 사용량 |
| 아크시간 | 2.71 h | 용착금속 ÷ 3 kg/h |
| 가동률 환산 시간 | 7.75 h | 아크시간 ÷ 35% |
| 총 작업시간 | 13.75 h | + 별도시간 6.00 h |
| 보호가스 | 2,892 L | 15 L/min × (아크 162.8분 + 30분) → 1병 (10,745 L) |
금액 분해 (부가세 별도)
발주 현금은 포장·용기 단위로 올림해 실제로 사는 금액이고, 작업 귀속 원가는 이번 작업이 쓰는 양만큼 비례로 나눈 원가입니다. 외주 견적은 작업 귀속 원가와 비교합니다.
| 항목 | 발주 현금 | 작업 귀속 원가 |
|---|---|---|
| 용접봉·와이어 | 95,000원 | 45,479원 |
| 보호가스 | 30,000원 | 8,073원 |
| 노무비 | 440,028원 | 440,028원 |
| 합계 | 565,028원 | 493,580원 |
자재 발주 부가세 포함(10%): 137,500원 · 입력 단가는 부가세 별도입니다.
견적 대조
| 견적 항목 | 견적값 | 비교 기준 | 계산값 | 차이 |
|---|---|---|---|---|
| 소모재 중량 | 8.200 kg | 용착금속량 | 8.138 kg | +0.76% |
| 소모재 중량 | 8.200 kg | 사야 할 소모재 | 9.575 kg | -14.36% |
| 작업시간 | 2.75 h | 아크시간 | 2.71 h | +1.37% |
| 작업시간 | 2.75 h | 총 작업시간 | 13.75 h | -80.00% |
| 총액 (부가세 별도) | 250,000원 | 작업 귀속 원가 | 493,580원 | -49.35% |
확인 사항
- 견적 소모재 중량이 구매 필요량이 아니라 용착금속량과 같습니다. 스터브·스패터·슬래그 손실을 뺀 용착량을 구매 중량으로 적은 오류일 가능성이 큽니다.
- 견적 작업시간이 아크시간과 같습니다. 가동률(아크 외 시간)과 조립·가접·검사 시간을 빼고 아크시간만 노무비로 계산했을 가능성이 큽니다.
- 견적 총액이 계산한 작업 귀속 원가보다 낮습니다. 소모재·가스·노무 가운데 빠진 항목이 없는지 확인하세요.
공식 출처: TWI 용접 체적·중량 계산 · TWI 용접 원가 (배수·가동률) · TWI 용착속도
용착금속량을 용접봉 구매량으로 착각하면 생기는 손해
브래킷, 베이스 판, 프레임처럼 도면이 확정된 제작 일을 받으면 용접봉이나 용접와이어를 얼마나 사고 용접사 공수를 몇 시간 잡을지부터 정해야 합니다.
그런데 도면 단면으로 구한 용착금속량을 그대로 구매량으로 적거나, 아크가 켜진 시간만 노무비로 계산하면 자재와 작업비가 동시에 모자랍니다.
피복아크 용접봉은 구매 중량의 최대 3분의 1이 스터브와 슬래그로 버려지고, 용접사는 하루 중 아크를 켜고 있는 시간보다 부재를 맞추고 슬래그를 털고 자세를 바꾸는 시간이 더 깁니다.
용접봉·와이어 소요량·작업비 검산 계산기는 승인된 필릿 각장이나 V홈 치수, 용접 길이와 수량으로 용착금속량을 구합니다.
여기에 용착효율, 용착속도, 아크 가동률, 조립·검사 별도시간을 넣어 사야 할 소모재 중량과 포장 수, 아크시간과 총 작업시간, 보호가스와 플럭스, 노무비를 한 번에 계산합니다.
외주 견적의 소모재 중량과 작업시간을 넣으면 용착량만 적었는지, 아크시간만 노무비로 잡았는지도 판정합니다.
이런 분들에게 유용합니다
- 도면이 확정된 금속 제작·정비 일의 용접봉·용접와이어 발주량과 공수를 잡으려는 소규모 제작업 대표
- 외주 용접 견적서의 소모재 중량과 작업시간이 도면 물량과 맞는지 검산하려는 구매 담당자
- 피복아크에서 FCAW나 서브머지드 아크로 공정을 바꿀 때 소모재와 시간 차이를 비교하려는 현장 책임자
용착량 계산부터 견적 검산까지 주요 기능
다섯 가지 접합 단면
등각·부등각 필릿, 한면 V 맞대기, 양면 X 맞대기, 한면 베벨, 단면적 직접 입력을 지원합니다.
용접선을 최대 8개까지 넣고 길이와 수량을 곱해 총 용접 길이와 체적을 구합니다.
구매량과 포장 수
용착금속량을 용착효율로 나눠 사야 할 용접봉·와이어 중량을 구하고 보유 재고를 뺀 뒤 스풀·상자 단위로 올림합니다.
발주 후 남는 잔량도 함께 보여 줍니다.
아크시간과 총 작업시간
용착속도로 아크시간을 구하고 아크 가동률로 나눈 뒤 조립·가접·검사 별도시간을 더해 용접사 총 공수를 냅니다.
아크시간에 확인 유량을 곱하고 프리·포스트플로 시간을 더해 보호가스량과 용기 병수도 계산합니다.
발주 현금과 작업 원가, 견적 검산
포장·용기 단위로 올린 발주 현금과 사용량 비례 작업 귀속 원가를 따로 보여 줍니다.
견적의 소모재 중량·작업시간·총액을 대조하고 결과를 발주표 TXT로 저장하며 입력값은 서버로 보내지 않습니다.
입력값의 뜻을 먼저 맞추세요
- 용접금속 재질: 모재가 아니라 용가재가 만든 용접금속의 밀도를 씁니다.
탄소강 7.86g/cm³, 304 스테인리스 7.92g/cm³, 알루미늄 5052 2.65g/cm³처럼 TWI 표 값을 고르거나 직접 입력합니다. - 용착효율: 용착금속 중량을 사용한 소모재 중량으로 나눈 비율입니다.
스터브, 스패터, 슬래그, 연기로 사라지는 손실이 모두 들어간 값이며 공급사 자료나 현장 실측값을 넣습니다. - 용착속도: 아크 1시간에 용착되는 금속의 양(kg/h)입니다.
와이어가 녹는 속도와 다를 수 있으니 공급사 자료가 용착 기준인지 확인하세요. - 아크 가동률: 작업시간 가운데 아크가 켜진 비율입니다.
셋업과 조립 시간은 들어 있지 않으므로 조립·가접·검사 시간은 별도시간으로 따로 넣습니다. - 과용착·덧살 여유율: 용접사가 도면 크기보다 더 쌓는 양입니다.
V홈은 덧살 높이 h가 단면식에 이미 들어가므로 그 밖의 여유만 넣고, 기본값은 0%입니다. - 포장 중량·재고·단가: 스풀이나 상자 1개의 순중량과 단가, 같은 규격 재고를 넣습니다.
단가를 비우면 수량만 계산하고 금액은 미산정으로 남깁니다.
용접봉·와이어 소요량 계산식
물량과 시간
체적 (cm³) = 단면적 (mm²) × 길이 (m) × 수량 × (1 + 여유율)
용착금속 (kg) = 체적 × 밀도 (g/cm³) ÷ 1,000
구매 소모재 (kg) = 용착금속 ÷ 용착효율
발주 포장 = ⌈(구매 소모재 − 재고) ÷ 포장 중량⌉
아크시간 (h) = 용착금속 ÷ 용착속도
총 작업시간 = 아크시간 ÷ 아크 가동률 + 별도시간
보호가스 (L) = 유량 × (아크시간 × 60 + 추가 분)
1mm² 단면이 1m 이어지면 1,000mm³, 곧 1cm³이므로 도면의 mm 단면과 m 길이를 곱하면 바로 cm³가 됩니다.
TWI는 용착금속 중량과 용가재 중량이 반드시 같지 않다고 설명하고, 용착금속 중량에 공정별 배수를 곱해 필요한 소모재를 구하라고 제시합니다.
TWI 원가 자료의 가동률 표에는 셋업과 조립 시간이 들어 있지 않다고 명시되어 있어 계산기는 별도시간을 따로 더합니다.
| 공정 | 구매 배수 | 환산 효율 | 아크 가동률 | 용착속도 (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| 피복아크 (SMAW·MMA) | 1.5 | 66.67% | 15~30% | 0.4~5.5 |
| TIG (GTAW) | 1.1 | 90.91% | 25~40% | — |
| MIG/MAG (GMAW) | 1.05 | 95.24% | 30~45% | 0.6~12 |
| 플럭스 코어드 (FCAW) | 1.2 | 83.33% | 25~45% | 1.0~15 |
| 메탈 코어드 (MCAW) | 1.1 | 90.91% | 30~45% | — |
| 서브머지드 아크 (SAW) | 1.02 | 98.04% | 80~95% | 3~16 |
기계화 용접의 TWI 가동률은 TIG·MIG/MAG 80~90%, FCAW 70~85%입니다.
용착속도 예로 1.2mm MAG 와이어는 120A에서 약 1.2kg/h, 380A에서 약 8kg/h를 용착하므로 같은 공정이라도 전류 조건에 따라 시간이 크게 달라집니다.
이 표는 참고 범위일 뿐 한국 현장 표준이 아니며, 계산기는 범위를 벗어난 입력에 검토 표시만 붙입니다.
접합 단면적 공식과 TWI 예시 검산
단면별 식 (tan b는 베벨각의 탄젠트)
필릿: A = z1 × z2 ÷ 2 (등각이면 z² ÷ 2)
한면 V: d = t − f, A = d² × tan b + g × t + (2 × d × tan b + g) × h ÷ 2
양면 X: d = (t − f) ÷ 2, A = 2 × d² × tan b + g × t + 2 × (2 × d × tan b + g) × h ÷ 2
한면 베벨: d = t − f, A = d² × tan b ÷ 2 + g × t + (d × tan b + g) × h ÷ 2
t는 판두께, b는 한쪽 베벨각, g는 루트 간격, f는 루트면, h는 덧살 높이입니다.
TWI 식은 개선 경사면의 삼각형 두 개, 루트 간격 직사각형, 덧살 폭 W = 2c + g에 높이 h를 곱해 2로 나눈 덧살을 더하며, 루트면 f가 0이면 계산기 식과 같습니다.
양면 X 홈은 TWI 설명대로 각 면을 따로 계산해 더합니다.
TWI 예시를 그대로 다시 계산하면
판두께 25mm, 루트 간격 3mm, 개선각 65°(b = 32.5°), 덧살 높이 2mm인 한면 V 맞대기입니다.
TWI는 tan 32.5°를 0.637로 반올림해 5.07cm², 곧 용접 1m당 507cm³와 탄소강 3.98kg/m를 제시합니다.
정확한 탄젠트 0.637070으로 계산하면 508.02mm²와 3.993kg/m이고 알루미늄 5052는 1.346kg/m이므로 차이는 반올림 0.2% 안쪽입니다.
| 용접금속 재질 | 밀도 (g/cm³) |
|---|---|
| 탄소강 (0.25% C) | 7.86 |
| 304 스테인리스강 | 7.92 |
| 12% Cr 강 | 7.70 |
| 625계 니켈 합금 | 8.44 |
| 구리 | 8.94 |
| 알루미늄 | 2.70 |
| 알루미늄 5052 (5XXX) | 2.65 |
단계별 사용법
- 용접금속 재질과 용접 공정을 고릅니다.
공정을 바꾸면 보호가스 기본값이 바뀌고, 공정 칸 아래에 TWI 참고 배수·가동률·용착속도 범위가 표시됩니다. - 공급사 자료나 현장 실측으로 확인한 용착효율, 용착속도, 아크 가동률, 조립·가접·검사 별도시간과 노무단가를 넣습니다.
효율 자료가 아직 없으면 TWI 참고 배수를 고르되 검토 표시를 해제하려면 나중에 실측값으로 바꾸세요. - 승인된 도면과 WPS에서 용접선별 단면 형식, 치수, 1개 길이, 수량을 옮겨 적습니다.
U홈처럼 식이 없는 단면은 단면적 직접 입력을 고릅니다. - 스풀·상자 중량과 단가, 재고, 가스 유량과 용기 용량·단가, 서브머지드 아크라면 플럭스 비율을 넣습니다.
단가와 견적 총액이 부가세 포함이면 부가세 포함을 선택합니다. - 외주 견적이 있으면 소모재 중량·작업시간·총액을 넣고 결과의 견적 대조 표와 확인 사항을 읽습니다.
발주표 TXT를 저장해 용접기술자와 공급사에 WPS·포장량·효율을 확인받은 뒤 발주합니다.
직접 검산한 가상 예시
브래킷·베이스 판 제작 일 FCAW 예산
탄소강 7.86g/cm³, 플럭스 코어드 와이어(FCAW) 수동 용접, 용착효율 85%, 용착속도 3.0kg/h, 아크 가동률 35%, 과용착 여유 10%, 조립·검사 별도 6시간, 노무단가 32,000원/h입니다.
와이어는 20kg 스풀 95,000원에 재고 3kg이 있고, CO₂ 20kg 용기 30,000원을 15L/min으로 쓰며 프리·포스트플로 30분을 더했습니다.
| 용접선 | 단면 | 단면적 (mm²) | 총 길이 (m) | 체적 (cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 브래킷 필릿 6mm | 필릿 등각 | 18.00 | 12.000 | 237.60 |
| 베이스 판 V 맞대기 12t | 한면 V | 95.28 | 6.000 | 628.86 |
| 보강 부등각 필릿 8×6 | 필릿 부등각 | 24.00 | 6.400 | 168.96 |
결과
총 용접 길이 24.4m, 여유 포함 체적 1,035.42cm³라 용착금속은 8.138kg(0.334kg/m)이고, 효율 85%로 나눈 구매 와이어는 9.575kg입니다.
재고 3kg을 빼면 6.575kg이 필요해 20kg 스풀 1개를 사고 작업 뒤 13.425kg이 남습니다.
아크시간은 2.71시간이지만 가동률 35%로 나누면 7.75시간이고 별도 6시간을 더한 총 작업시간은 13.75시간, 노무비는 440,028원입니다.
CO₂는 2,892L로 20kg 용기(약 10,745L) 1병이면 충분합니다.
작업 귀속 원가는 와이어 45,479원, 가스 8,073원, 노무 440,028원을 더한 493,580원(용접 1m당 20,229원)이고, 스풀과 용기를 통째로 사는 발주 현금은 565,028원이며 자재 125,000원은 부가세 포함 137,500원입니다.
외주 견적 대조
외주처 견적은 와이어 8.2kg, 작업 2.75시간, 총액 250,000원입니다.
8.2kg은 용착금속량과 +0.76%로 같고 구매 필요량보다 −14.36% 적어 용착량을 구매 중량으로 적은 것으로 판정됩니다.
2.75시간은 아크시간과 +1.37%로 같고 총 작업시간보다 −80.00% 짧아 아크시간만 노무비로 잡은 것으로 판정되며, 이 방식으로 노무비를 잡으면 86,810원으로 실제보다 353,218원 모자랍니다.
총액도 작업 귀속 원가보다 −49.35% 낮아 결과는 견적 검토 필요입니다.
이 값은 코드의 순수 함수로 검산한 가상 예시이며 특정 제품의 사양, 권장 용접 조건, 시장 가격이 아닙니다.
계산 결과를 읽는 방법
견적 물량 불가능
견적 소모재가 용착금속량보다도 적거나 견적 시간이 아크시간보다도 짧으면 표시됩니다.
확인한 효율과 용착속도로는 그 양과 시간으로 용접부를 채울 수 없으므로 물량 산출 근거부터 다시 받아야 합니다.
용착량만 적은 견적
견적 소모재가 구매 필요량보다 적고 용착금속량과 허용 편차 안에서 같으면 표시됩니다.
스터브·스패터·슬래그 손실을 빼먹은 전형적인 오류라 실제 작업 중 소모재가 떨어집니다.
아크시간만 잡은 견적
견적 시간이 총 작업시간보다 짧고 아크시간과 같으면 표시됩니다.
아크 외 시간과 조립·가접·검사 시간이 빠져 작업 중간에 추가 노무비 분쟁이 생기기 쉽습니다.
발주 현금과 작업 원가
발주 현금은 스풀과 용기를 통째로 사는 금액이고 작업 원가는 이번 작업이 쓰는 양의 몫입니다.
남는 재고가 다음 작업에 쓰일 수 있다면 원가는 작업 원가로, 이번 달 자금 계획은 발주 현금으로 보세요.
계산보다 많게 잡은 견적
견적 소모재나 작업시간이 계산값보다 허용 편차(기본 3%, 최대 10%) 이상 많으면 검토 필요로 표시됩니다.
포장 단위 올림·예비분이나 예열·후열처리·결함 보수처럼 계산에 없는 작업이 들어갔는지 항목별로 확인하세요.
판정을 보류하는 경우
치수가 빠진 용접선이 있거나, 보호가스가 필요한 공정에서 가스를 빼거나, 서브머지드 아크 플럭스 비율이 비어 있으면 계산값이 실제 작업보다 작습니다.
이때 견적이 계산값보다 적으면 그대로 부족으로 표시하지만, 같거나 많으면 맞는다고 판정하지 않고 검토 필요로 남깁니다.
공정을 바꾸면 소모재가 얼마나 달라질까
TWI 예시 이음(1m당 3.993kg)을 10m 용접하면 용착금속은 39.93kg으로 공정과 관계없이 같습니다.
하지만 사야 할 소모재는 공정별 손실 배수에 따라 크게 달라지며, 아래 표는 TWI 참고 배수만 바꿔 계산한 값입니다.
| 공정 (TWI 배수) | 구매 소모재 (kg) | 용착량만 샀을 때 부족 (kg) |
|---|---|---|
| 피복아크 (×1.5) | 59.90 | 19.97 |
| 플럭스 코어드 (×1.2) | 47.92 | 7.99 |
| TIG (×1.1) | 43.92 | 3.99 |
| MIG/MAG (×1.05) | 41.93 | 2.00 |
| 서브머지드 아크 (×1.02) | 40.73 | 0.80 |
피복아크 용접봉은 용착량만 사면 19.97kg, 곧 필요량의 3분의 1이 모자랍니다.
서브머지드 아크는 와이어 손실이 0.80kg으로 작지만 TWI 기준 용착금속 1kg당 약 1kg의 플럭스(약 39.93kg)가 따로 필요하므로 플럭스 비율을 꼭 넣으세요.
국내 부가세와 가스 용기 취급 기준
부가가치세법 제30조(MST 276117, 2026-01-02 시행)는 부가가치세 세율을 10%로 정합니다.
그래서 부가세 포함 단가와 견적 총액은 1.1로 나눠 같은 기준에서 비교하고, 자재 발주 현금은 부가세 포함액을 함께 보여 줍니다.
노무단가는 사내 인건비일 수 있어 부가세를 조정하지 않고 입력값 그대로 씁니다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 제234조(MST 273603, 2026-03-02 시행)는 금속의 용접·용단·가열에 쓰는 가스 용기를 통풍이나 환기가 불충분한 장소, 화기 부근, 위험물을 다루는 장소에 두지 말고 용기 온도를 섭씨 40도 이하로 유지하며 넘어지거나 충격을 받지 않게 하라고 정합니다.
예비 용기를 한꺼번에 들여 놓을 때는 보관 장소가 이 기준을 지키는지 먼저 확인하세요.
법령 조문은 국가법령정보 공동활용 API로 2026-10-25에 확인했으며 이 계산기는 안전 적합성을 판정하지 않습니다.
실무에서 활용하는 세 가지 상황
제작 견적을 내기 전 자재·공수 잡기
도면을 받으면 용접선별 단면과 길이를 넣고 우리 현장의 실측 효율과 가동률로 소모재와 공수를 먼저 계산합니다.
발주표의 용접 1m당 원가를 기준으로 이윤과 간접비를 붙이면 아크시간만으로 잡은 견적보다 훨씬 현실적인 금액이 나옵니다.
외주 용접 견적서를 검토할 때
외주처가 적은 와이어 kg과 작업시간을 넣으면 용착량만 적었는지, 아크시간만 노무비로 잡았는지 바로 드러납니다.
견적이 너무 싸면 작업 도중 추가 청구나 품질 저하로 이어지기 쉬우므로 확인 사항을 근거로 물량 산출서를 요청하세요.
공정·와이어를 바꾸는 검토
피복아크에서 FCAW로, 수동에서 기계화 주행으로 바꿀 때 효율·용착속도·가동률만 바꿔 두 번 계산하면 소모재와 공수 차이가 숫자로 나옵니다.
장비 투자 회수는 이 계산기의 범위가 아니므로 로봇 셀 회수 기간 계산기와 나눠 보세요.
계산 범위의 한계와 발주 전 확인 팁
이 계산기는 승인된 도면과 WPS의 물량·시간 산술입니다.
용접 강도와 안전성, 각장 크기의 적정성, 절차 인증과 용접사 자격, 전류·전압·가스 유량 설정, 로봇 투자 판단은 다루지 않습니다.
루트 용입 형상, 백가우징으로 다시 채우는 양, 가접 금속, 보수 용접은 단면식에 들어 있지 않으므로 필요하면 여유율이나 별도 용접선으로 넣으세요.
- 효율과 용착속도는 같은 와이어 지름·전류·자세 조건의 값인지 확인하세요.
아래보기 자세 값으로 수직·위보기 용접을 계산하면 시간이 크게 모자랍니다. - 가동률은 일정 기간 동안 아크 시간과 출근 시간을 기록해 구하면 가장 정확합니다.
기록이 없다면 TWI 참고 범위의 아래쪽으로 보수적으로 잡으세요. - 스풀·상자 중량이 순중량인지, 가스 용기 용량이 공급사 기준 환산량인지 공급사에 확인하세요.
CO₂ 근사 환산은 실제보다 약 0.5% 많게 나옵니다. - 양면 필릿, 반복 부재, 백가우징 후 이면 용접을 수량이나 별도 용접선으로 빠짐없이 넣었는지 도면과 다시 대조하세요.
한 줄이라도 빠지면 발주량과 공수가 모두 줄어듭니다.
자주 묻는 질문
용착금속량과 사야 할 용접봉 중량은 왜 다른가요?
용착금속량은 용접부에 실제로 남는 금속의 무게입니다.
피복아크 용접봉은 끝까지 쓰지 못하는 스터브와 피복이 슬래그로 빠지고, 와이어도 스패터와 연기로 일부가 사라집니다.
TWI는 용착금속 중량에 피복아크 1.5, FCAW 1.2, TIG·MCAW 1.1, MIG/MAG 1.05, SAW 1.02를 곱해 필요한 용가재를 구하라고 제시합니다.
용착효율은 TWI 참고값을 그대로 써도 되나요?
처음 견적을 가늠할 때는 참고값을 써도 되지만 결과에 검토 필요로 표시됩니다.
같은 FCAW라도 와이어 브랜드, 지름, 전류, 자세, 스패터 관리에 따라 효율이 달라지므로 공급사 자료나 현장에서 소모량과 용착량을 재서 구한 값으로 바꾸세요.
계산기는 기본값을 직접 입력으로 두었습니다.
아크 가동률은 어떻게 정하나요?
아크 가동률은 용접사가 일하는 시간 중 아크가 실제로 켜져 있는 비율입니다.
TWI 참고 범위는 피복아크 15~30%, MIG/MAG 30~45%, FCAW 25~45%, SAW 80~95%이며 기계화 MIG/MAG·TIG는 80~90%입니다.
이 범위에는 셋업과 조립 시간이 들어 있지 않으므로 조립·가접·검사 시간은 별도시간 칸에 따로 넣으세요.
V홈의 베벨각은 개선각 전체를 넣나요?
아닙니다.
베벨각 b는 한쪽 판의 경사각이라 개선각(양쪽 합) 60°이면 30°를 넣습니다.
TWI 예시도 개선각 65°를 b = 32.5°로 계산하며, 루트면 f가 있으면 개선 깊이는 판두께 t에서 f를 뺀 값이 됩니다.
양면 필릿이나 같은 부재가 여러 개면 어떻게 입력하나요?
같은 단면과 길이가 반복되면 수량에 반복 횟수를 넣습니다.
T이음 양쪽을 모두 필릿 용접하면 수량을 2배로 하고, 부재 20개에 양면 필릿이면 40을 넣으면 됩니다.
단면이 다른 용접선은 최대 8개까지 따로 추가하세요.
CO₂ 가스는 kg으로 사는데 L로 어떻게 바꾸나요?
용기 용량 단위를 CO₂ kg으로 고르면 15℃·1기압 이상기체 근사로 1kg당 약 537L로 환산합니다.
20kg 용기는 약 10,745L로 계산되며 실제 CO₂는 이상기체보다 약 0.5% 적습니다.
공급사가 환산량을 알려 주면 그 값을 L로 넣는 편이 더 정확합니다.
견적 총액이 계산보다 높으면 견적이 잘못된 건가요?
꼭 그렇지는 않습니다.
계산기의 작업 귀속 원가에는 소모재·가스·플럭스·입력한 노무비만 들어가고 이윤, 간접비, 비파괴검사, 예열·후열, 운반, 장비 사용료는 빠져 있습니다.
견적이 높으면 포함 범위를 확인하고, 낮으면 빠진 항목이 없는지 확인하라는 뜻으로 읽으세요.
이 계산 결과로 용접 강도나 절차를 승인받을 수 있나요?
아닙니다.
이 계산기는 이미 승인된 도면과 WPS의 물량과 시간을 산술로 검산할 뿐이며, 각장 크기나 전류·가스 유량을 추천하지 않습니다.
용접 강도, 절차 인증, 용접사 자격, 비파괴검사 판정은 담당 용접기술자와 검사기관이 판단합니다.
자료 근거와 다음 작업
자료 확인일은 2026-10-25입니다.
접합 단면·체적·밀도는 TWI 용접 체적·중량 계산, 공정별 용가재 배수·가동률·가스·플럭스는 TWI 용접 원가, 용착속도 범위는 TWI 용접 원가 속편을 기준으로 했습니다.
부가가치세법 제30조와 산업안전보건기준에 관한 규칙 제234조는 국가법령정보 공동활용 API로 현행 내용을 확인했습니다.
WPS 치수, 용착효율, 용착속도, 가동률, 포장 중량과 가격은 주문마다 다시 확인해 넣으세요.
위 계산기에 도면 물량과 현장 조건을 넣고 용접재료·작업시간 발주표 TXT를 저장하세요.
담당 용접기술자와 공급사에게 WPS, 포장량, 효율을 확인받으면 소모재 발주와 외주 견적 판단을 확정할 수 있습니다.
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