산업용 로봇 자동화 셀 회수기간 계산기
현재 공정과 자동화 셀의 완전 사이클·가동률·불량률을 같은 수요에서 비교하세요.
로봇·그리퍼·비전·치구·안전·통합 견적을 연결해 양품능력, NPV·ROI와 회수기간을 계산합니다.
완전 셀 사이클 비교
로봇 동작만이 아니라 공급·가공·검사·배출·핸드셰이크를 포함한 완료 사이클로 연 양품능력을 비교합니다.
본체 밖 비용까지 반영
엔드이펙터·비전·치구·펜스·인터록·통합·시운전·교육·설치중단과 반복비를 함께 계산합니다.
수요 문턱과 하방 확인
수요로 제한한 처리량·품질·실현 인력가치를 사용해 NPV 손익분기와 목표 회수 필요수요, 민감도를 보여 줍니다.
기본값은 시장 평균이 아닙니다. 같은 셀 경계의 생산·품질 로그, FAT·SAT 또는 파일럿 사이클과 실제 통합 견적으로 교체하세요.
셀 범위와 생산조건
같은 제품·처리단위·계획시간에서 현재 공정과 완전 자동화 셀을 비교합니다.
인력·품질·수요 편익
추가 처리, 회피 불량과 실제로 실현되는 인력가치를 중복 없이 분리합니다.
완전 초기투자
로봇 본체 외에 툴링·비전·치구·방호·통합·시운전·교육·중단을 포함합니다.
반복비와 분석조건
운영지원, 편익 지연·램프, 비용상승, 할인율, 잔존가치와 목표 회수를 설정합니다.
산업용 로봇 자동화 셀 회수기간 결과
자동화 연 실제 양품
296,400 단위/년
현재 대비 순변화 41,872
순 초기투자
285,000,000원
총 초기비 285,000,000원
정상월 순편익
16,417,400원
총편익 21,317,400원 - 반복비 4,900,000원
지속 회수기간
21.99 개월
NPV 493,859,621원 · ROI 105.04%
현재 공정과 자동화 셀 능력
| 상태 | 사이클 | 가용률 | 총 능력 | 양품 능력 | 실제 양품 | 능력 이용률 | 미처리 수요 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 현재 공정 | 45s | 82% | 262,400 | 254,528 | 254,528 | 114.33% | 37,600 |
| 자동화 셀 | 25s | 90% | 518,400 | 512,179.2 | 296,400 | 57.87% | 0 |
- 연 계획시간
- 4,000 시간
- 완전 셀 사이클 개선
- 44.44%
- 처리능력 차이 양품
- 37,148.8 단위/년
- 회피 불량수량
- 4,723.2 단위/년
- 순 양품 변화
- 41,872 단위/년
- 교대 전체 FTE 변화
- 3 FTE
- 정격 / 취급하중
- 20 / 12 kg
- 로봇 본체비
- 90,000,000원
로봇 수는 본체비에만 곱합니다. 다중 로봇의 직렬·병렬·협조 효과는 입력한 완전 셀 사이클 안에서만 반영됩니다.
편익·초기비·반복비
- 월 처리량 편익
- 9,287,200원
- 월 품질 편익
- 2,755,200원
- 월 인력 편익
- 8,775,000원
- 기타 확인 절감
- 500,000원
- 월 내부지원비
- 1,400,000원
- 분석기간 총편익
- 1,224,433,100원
- 분석기간 총비용
- 597,177,186원
- 명목 순가치
- 627,255,914원
- 단순 회수
- 17.36 개월
- 최초 회수
- 21.99 개월
- 할인 회수
- 23.26 개월
- 종료월 잔존가치
- 20,000,000원
목표 회수와 수요 손익분기
목표월까지 회수 · 24 개월
- 필요 정상월 총편익
- 19,725,073원
- 월 편익 부족액
- 0원
- 목표 필요 연 수요
- 293,553.33 단위/년
- 현재 연 수요 부족량
- 0 단위/년
- NPV 수요 손익분기
- 176,412.36 단위/년
- 목표월 누적 순가치
- 32,642,700원
필요 수요는 시장예측이 아니라 현재 사이클·품질·비용 가정을 고정한 수학적 문턱입니다. 최대 처리능력에서도 목표를 못 맞추면 수요만 늘리는 해법은 표시하지 않습니다.
민감도 시나리오
| 시나리오 | 초기투자 | 월 총편익 | 월 반복비 | NPV | ROI | 지속 회수 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 기준 | 285,000,000원 | 21,317,400원 | 4,900,000원 | 493,859,621원 | 105.04% | 21.99 개월 |
| 양수 편익 하락 | 285,000,000원 | 17,053,920원 | 4,900,000원 | 287,230,956원 | 64.7% | 28.62 개월 |
| 초기비 상승 | 342,000,000원 | 21,317,400원 | 4,900,000원 | 436,859,621원 | 87.17% | 25.51 개월 |
| 반복비 상승 | 285,000,000원 | 21,317,400원 | 5,880,000원 | 440,013,847원 | 85.63% | 23.43 개월 |
| 결합 하방 | 342,000,000원 | 17,053,920원 | 5,880,000원 | 176,385,182원 | 37.25% | 36.55 개월 |
양수 편익 하락, 초기비 상승, 반복비 상승을 20%씩 따로 확인하고 결합 하방에서 함께 적용합니다. 이미 음수인 편익은 하방 배수로 유리하게 줄이지 않습니다.
연차별 현금흐름
| 연차 | 월 | 평균 램프 | 총편익 | 반복비 | 잔존가치 | 순현금흐름 | 명목 누적 | 할인 누적 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1–12 | 70.83% | 181,197,900원 | 58,800,000원 | 0원 | 122,397,900원 | -162,602,100원 | -167,822,880원 |
| 2 | 13–24 | 100% | 255,808,800원 | 60,564,000원 | 0원 | 195,244,800원 | 32,642,700원 | 10,672,623원 |
| 3 | 25–36 | 100% | 255,808,800원 | 62,380,920원 | 0원 | 193,427,880원 | 226,070,580원 | 177,497,575원 |
| 4 | 37–48 | 100% | 255,808,800원 | 64,252,348원 | 0원 | 191,556,452원 | 417,627,032원 | 333,356,923원 |
| 5 | 49–60 | 100% | 255,808,800원 | 66,179,918원 | 20,000,000원 | 209,628,882원 | 627,255,914원 | 493,859,621원 |
결정 전에 다시 확인할 가정
- 자동화 처리능력이 입력 수요보다 큽니다. 사용하지 못하는 여유능력은 공헌이익으로 계산하지 않았습니다.
안전·통합 검토는 별도입니다
대한민국 사업장은 2026-08-12 현행 산업안전보건기준에 관한 규칙 제222조~제224조의 교시·운전·정비 조치와 현장 위험성평가를 확인하세요. ISO 10218-1:2025는 로봇 자체, ISO 10218-2:2025는 응용·셀 통합 범위를 다룹니다. 이 계산기는 울타리·감응형 방호장치·협동운전·가반하중·적합성·검사 여부를 판정하지 않습니다.
자료 확인일 2026-08-12. 법령 ID 007363·MST 273603, ISO 10218-1·2:2025와 NIST Handbook 135e2022는 경계와 현재가치 구조에만 사용했으며 시장가격·성능·안전 적합성·적정 ROI를 제공하지 않습니다.
산업용 로봇 자동화 셀 회수기간 계산기는 무엇을 확인하나요?
산업용 로봇 자동화 셀 회수기간 계산기는 현재 작업과 자동화 셀을 같은 제품, 같은 계획시간, 같은 양품 판정점에서 비교하는 투자 검토 도구입니다.
로봇 본체 가격만 입력하는 단순 ROI가 아니라 완전 셀 사이클, 가동률, 불량률, 실제 수요, 인력가치, 엔드이펙터·비전·치구·안전·통합·시운전·설치중단 비용을 한 현금흐름에 연결합니다.
자동화 프로젝트는 카탈로그에서 본 로봇 속도가 빨라도 공작물 공급, 클램핑, 용접이나 가공, 검사, 배출, 설비 핸드셰이크와 작업자 개입이 느리면 기대한 생산량이 나오지 않을 수 있습니다.
반대로 셀 능력이 충분해도 판매수요나 후공정이 받쳐 주지 않으면 남는 능력은 현금 편익이 아닙니다.
이 계산기는 이 두 착시를 막기 위해 완전 셀 사이클로 능력을 계산하고 연 투입수요까지만 실제 처리·양품수량으로 인정합니다.
기술 질문
현재와 자동화 셀은 같은 계획시간에 몇 단위를 처리하고 몇 개의 양품을 만들 수 있는가.
재무 질문
로봇 밖 통합비와 월 운영비까지 낸 뒤 NPV·ROI와 회수기간은 얼마인가.
승인 질문
목표 회수월을 맞추려면 월 편익과 연 수요가 어느 수준이어야 하는가.
결과가 대신하지 않는 것
이 결과는 로봇 모델 선정, 안전거리, 가반하중·관성 적합성, 펜스·인터록·감응형 방호장치 설계, 협동운전 가능성, 위험성평가, 생산량 보증 또는 인력감축 승인이 아닙니다.
투자 숫자와 안전·기술 적합성은 반드시 별도 승인선에서 검토해야 합니다.
AGV·AMR, MES, PLC·SCADA 계산기와의 차이
제조자동화라는 넓은 단어만 보면 여러 계산기가 비슷해 보이지만 의사결정 경계는 다릅니다.
한 프로젝트에 여러 도구가 필요하더라도 같은 편익과 비용을 두 번 더하지 않도록 아래 경계를 지켜야 합니다.
| 계산기 | 핵심 입력 | 핵심 출력 | 이번 계산기와의 경계 |
|---|---|---|---|
| 산업용 로봇 셀 | 완전 셀 사이클·가동률·불량·수요·통합 견적 | 연 양품능력·CAPEX·OPEX·NPV·회수 | 고정형 작업 셀 자체 |
| AGV·AMR | 이동거리·정차·혼잡·충전·예비율 | 이동차량·충전기 필요 대수와 회수 | 공정 간 이동차량은 별도 |
| 생산관리·MES | 가용성·성능·품질과 데이터·업무 개선 | OEE·양품능력·소프트웨어 ROI | 생산관리 소프트웨어 편익은 별도 |
| PLC·SCADA | 제어·감시·알람·데이터 수집 범위 | 제어 시스템 구축·운영 ROI | 셀 견적에 든 연동비만 이번 초기비에 포함 |
입력값을 어떻게 준비해야 하나요?
1. 완전 셀 사이클과 생산 경계
현재 사이클과 자동화 사이클은 모두 처리단위 하나 또는 한 묶음이 완전히 끝나는 시간이어야 합니다.
로봇의 이동 프로그램만 재지 말고 자재 투입, 위치결정, 클램핑, 가공·용접, 검사, 배출, 도어, 포지셔너, 컨베이어와 PLC 핸드셰이크를 포함하세요.
- 여러 로봇이 한 셀에 있어도 측정한 완전 셀 사이클 하나를 입력합니다.
- 병렬 셀을 동시에 설치한다면 병렬 라인의 실제 완료주기를 측정하거나 셀별로 따로 계산합니다.
- 현재와 자동화에서 계획정지·휴게·교체시간을 같은 방식으로 포함하거나 제외합니다.
2. 수요·품질·인력의 실현 범위
연 투입수요는 자동화 셀이 만들 수 있는 최대량이 아니라 실제 판매, 백로그, 외주·초과근무 대체, 후공정과 출하가 감당할 수 있는 수량입니다.
자동화 능력이 수요를 넘으면 계산기는 남는 능력을 공헌이익으로 환산하지 않습니다.
- 단위 공헌은 매출액이 아니라 추가 판매나 대체생산 뒤 남는 증분 공헌을 사용합니다.
- 불량 1단위 비용에는 공헌이익에 이미 든 재료·폐기·재작업비를 다시 넣지 않습니다.
- 인력가치 실현률에는 실제 재배치, 초과근무·파견·외주 감소, 채용회피 또는 병목 증산으로 전환되는 몫만 입력합니다.
3. 로봇 밖의 완전 투자비
로봇 본체 단가에는 로봇 수를 곱하지만 엔드이펙터·비전·치구·방호·통합비는 셀 전체 견적으로 입력합니다.
공급사마다 포함 범위가 다르면 견적서를 같은 항목표로 재분류해야 가격 차이가 실제 차이인지 누락 차이인지 알 수 있습니다.
기계·공정
그리퍼·용접건·툴체인저·포지셔너·치구·컨베이어·자재공급.
센서·제어
비전·검사센서·PLC·MES·추적·네트워크·설비 핸드셰이크.
안전·시설
펜스·도어·인터록·감응형 방호·비상정지·기초·전기·배관·집진.
전환·운영
운송·설치·FAT·SAT·교육·문서·생산중단·예비부품·내부지원.
계산식은 어떤 순서로 적용되나요?
능력과 양품
연 계획초는 가동일 × 교대수 × 교대시간 × 3,600입니다.
총 처리능력은 연 계획초 ÷ 완전 사이클초 × 사이클당 수량 × 가용률입니다.
양품능력은 총 처리능력 × 양품률이며 실제 처리량은 총 처리능력과 연 수요 중 작은 값입니다.
처리량·품질 편익 분리
처리능력 차이 양품은 현재와 자동화의 실제 처리수량 차이에 자동화 양품률을 곱합니다.
회피 불량은 두 상태가 공통으로 처리한 수량에 불량률 차이를 곱합니다.
전자는 단위 공헌, 후자는 중복하지 않은 불량비를 적용합니다.
월 현금흐름
정상월 총편익은 처리량·품질·실현 인력·기타 편익의 합입니다.
편익은 입력한 지연 뒤 램프기간 동안 선형으로 증가하고 반복비는 첫 달부터 발생하며 연 상승률을 적용합니다.
잔존가치는 분석 종료월에만 더합니다.
회수·NPV·수요 문턱
최초 회수는 명목 누적현금이 처음 0을 넘는 시점이고 지속 회수는 그 뒤 다시 음수가 되지 않는 시점입니다.
할인 회수와 NPV에는 연 할인율을 월 유효율로 바꿔 적용합니다.
목표 필요수요와 NPV 수요 손익분기는 현재·자동화 능력 범위에서 최소 수요를 이분 탐색합니다.
왜 단순 회수와 지속 회수를 함께 보나요?
단순 회수는 정상월 순편익이 처음부터 계속된다고 가정해 순 초기투자를 나눈 값이라 빠른 선별에 유용합니다.
실제 현금흐름에는 설치 뒤 편익 지연, 램프업, 반복비 상승과 종료 잔존가치가 있으므로 최초·지속·할인 회수와 다를 수 있습니다.
승인안에는 가장 짧은 숫자 하나만 쓰지 말고 네 회수지표와 분석기간 NPV를 함께 적는 편이 안전합니다.
단계별 사용법
- 셀 경계를 고정합니다. 핸들링·머신텐딩, 용접 또는 팔레타이징을 고르고 어떤 투입부터 어떤 양품 판정까지를 한 사이클로 볼지 도면에 표시합니다.
- 현재 기준을 실측합니다. 대표 제품 믹스에서 완전 사이클, 가용률, 불량률, 교대당 운영자와 연 수요를 같은 기간의 로그로 준비합니다.
- 자동화 가정을 증거로 바꿉니다. 공급사 시뮬레이션만 쓰지 말고 가능하면 FAT·SAT·파일럿의 사이클, 미세정지, 개입, 복구와 양품 판정값을 입력합니다.
- 견적을 완전비용 표로 정규화합니다. 로봇·툴링·비전·치구·주변장치·안전·통합·설치·교육·중단과 월 유지·에너지·소모품·내부지원을 같은 통화·세금 기준으로 맞춥니다.
- 편익의 중복을 제거합니다. 추가 양품 공헌, 불량 증분비, 인력 실현가치와 기타 절감의 근거 소유자를 정하고 같은 원가가 두 칸에 들어가지 않았는지 확인합니다.
- 기준과 하방을 함께 읽습니다. 지속·할인 회수, NPV 수요 손익분기, 목표 필요수요와 편익 하락·초기비·반복비 상승 시나리오를 승인 문서에 함께 남깁니다.
기본 가상 예시로 계산 결과 읽기
화면의 한국어 기본값은 시장 평균이 아니라 계산 흐름을 설명하기 위한 가상 핸들링 셀입니다.
로봇 1대, 연 250일·2교대·교대당 8시간, 사이클당 1단위, 연 수요 300,000단위를 가정합니다.
현재는 사이클 45초·가용률 82%·불량률 3%, 자동화 셀은 사이클 25초·가용률 90%·불량률 1.2%를 입력합니다.
| 결과 | 현재 | 자동화·변화 | 해석 |
|---|---|---|---|
| 연 총 처리능력 | 262,400단위 | 518,400단위 | 자동화 능력은 수요보다 커 실제처리는 300,000단위로 제한 |
| 연 실제 양품 | 254,528단위 | 296,400단위 | 순 양품 변화 41,872단위 |
| 편익 분해 | 처리량 차이 37,148.8단위 | 회피 불량 4,723.2단위 | 처리량 공헌과 불량 증분비를 다른 단가로 평가 |
| 정상월 편익 | 총편익 21,317,400원 | 반복비 4,900,000원 | 정상월 순편익 16,417,400원 |
| 투자와 회수 | 순 초기투자 285,000,000원 | 지속 회수 21.994개월 | 할인 회수 23.263개월·5년 NPV 약 493,859,621원 |
| 수요 문턱 | 목표 24개월 | 필요수요 약 293,553단위/년 | 현재 300,000단위 가정에서는 목표 충족 |
예시에서 놓치면 안 되는 해석
자동화 총 처리능력 518,400단위를 모두 판매한 것으로 계산하지 않고 입력 수요 300,000단위까지만 실제 처리합니다.
현재보다 늘어난 실제 처리에서 얻는 양품 37,148.8단위와 같은 처리범위의 불량률 개선으로 회피한 4,723.2단위를 나눠 서로 다른 단가를 적용합니다.
기본 결과가 좋아도 양수 편익 20% 하락과 비용 20% 상승을 함께 적용한 결합 하방 NPV가 약 176,385,182원으로 남는지 확인한 뒤 근거의 품질을 평가해야 합니다.
셀 유형별 활용 시나리오
핸들링·머신텐딩
도어 개폐, 로딩·언로딩, 척·클램프, 세척·에어블로, 측정과 설비 준비 신호를 완전 사이클에 포함합니다.
- 가공기 자체 사이클이 병목인지 확인합니다.
- 작업자 1명이 여러 설비를 보는 현재 배치를 과대 계산하지 않습니다.
- 칩·절삭유·공작물 편차로 인한 개입을 가용률에 반영합니다.
용접 셀
포지셔닝, 클램핑, 용접, 재위치, 팁 드레싱, 스패터 제거와 검사·배출을 포함합니다.
- 용접전원·집진·가스·냉각의 유틸리티비를 입력합니다.
- 치구 반복정밀도와 변형·재작업을 불량 범위에 맞춥니다.
- 광·흄·화재·고온 위험은 별도 전문 검토합니다.
팔레타이징 셀
제품 유입, 정렬, 픽업, 적층패턴, 시트·팔레트 공급, 완성 팔레트 배출을 한 루프로 봅니다.
- 분당 상자 수를 연 수요와 같은 단위로 환산합니다.
- 제품·박스·팔레트 규격 변경시간을 빠뜨리지 않습니다.
- 상류 포장기와 하류 래퍼·지게차 병목을 확인합니다.
결과를 투자 승인안에 옮기는 방법
용량 근거
현재·자동화 완전 사이클, 가용률, 불량률, 연 수요, 실제 양품수량과 측정기간을 표로 붙입니다.
비용 근거
공급사별 포함·제외 범위를 같은 CAPEX·OPEX 항목으로 정규화하고 세금·통화 기준을 명시합니다.
편익 소유자
처리량 공헌은 영업·생산계획, 불량비는 품질·원가, 인력 실현은 현업·인사가 각각 확인하도록 합니다.
재무 결론
기준·결합 하방 NPV, 최초·지속·할인 회수, 목표 필요수요와 분석기간을 함께 적습니다.
조건부 승인
파일럿 사이클·가동률·양품률, 안전 검증, FAT·SAT 합격, 교육·예비품·서비스 조건을 다음 게이트로 둡니다.
대한민국 안전규정과 국제표준 경계
2026-08-12 확인 기준
국가법령정보 OPEN API에서 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 법령 ID 007363, MST 273603, 현행연혁코드 현행을 확인했습니다.
검색 응답의 현행 시행일은 2026-03-02이고 산업용 로봇 관련 제222조·제223조·제224조의 각 조문 시행일은 2025-09-01입니다.
- 제222조 교시 등은 작동범위에서 교시 작업을 할 때 작업지침, 이상 시 정지와 기동스위치 오조작 방지 조치 등을 규정합니다.
- 제223조 운전 중 위험 방지는 원칙적으로 높이 1.8미터 이상의 울타리와 일부 설치 불가 구간의 안전매트·광전자식 방호장치 등 감응형 방호장치를 규정하며 단서 적용은 계산기가 판정하지 않습니다.
- 제224조 수리 등 작업 시의 조치 등은 수리·검사·조정·청소·급유·확인 작업 때 운전 정지와 기동스위치 잠금·표지 등 오조작 방지 조치를 규정합니다.
ISO 10218-1:2025 제3판은 산업용 로봇 자체, ISO 10218-2:2025 제2판은 산업용 로봇 응용과 셀의 설계·통합·시운전·운전·정비·폐기 범위를 다룹니다.
표준 제목과 범위는 안전비를 선택적 옵션처럼 빼지 않고 완전 셀 견적에 포함하도록 경계를 잡는 데 사용했으며 유료 표준의 세부 요구사항을 이 페이지가 재현하거나 적합성을 판정하지 않습니다.
용접·레이저·절삭·고온·분진·가스·화재·전기·공압·사이버보안처럼 응용에서 생기는 추가 위험도 별도로 평가해야 합니다.
정확도를 높이는 팁과 주의사항
권장 측정 방법
- 대표 제품 하나가 아니라 제품 믹스별 횟수로 가중한 완전 사이클을 사용합니다.
- 가용률은 고장·복구·미세정지·툴교환·셋업의 코드 정의를 고정합니다.
- 불량률은 같은 검사단계와 재작업 포함 기준으로 비교합니다.
- 설치중단은 계획 정비기간에 흡수되는 시간과 실제 추가 중단을 나눕니다.
- 견적 유효기간, 세금, 환율, 결제조건과 성능보증 조건을 함께 보관합니다.
자주 생기는 과대평가
- 로봇 대수를 처리능력에 곱해 다중 로봇 협조 셀을 병렬 셀처럼 보는 오류입니다.
- 현재 작업자 전원을 없앤다고 가정하고 품질확인·자재공급·개입 인력을 빼는 오류입니다.
- 자동화 여유능력을 수요 확인 없이 모두 추가매출로 잡는 오류입니다.
- 단위 공헌이익과 불량비에 같은 재료·폐기 원가를 중복하는 오류입니다.
- 펜스·인터록·집진·전기·기초·통합·시운전·내부시간을 로봇 단가 밖에서 빠뜨리는 오류입니다.
자주 묻는 질문
로봇이 2대면 처리능력도 2배로 계산되나요?
아닙니다. 한 셀의 로봇 수는 본체 CAPEX에만 곱하고 처리능력은 모든 로봇과 주변장치를 포함한 완전 셀 사이클로 계산합니다. 로봇 두 대가 협조하거나 직렬로 일하면 대수만으로 두 배가 되지 않습니다..
정격 가반하중보다 취급하중이 작으면 안전한가요?
그 사실만으로는 판단할 수 없습니다. 자세별 허용 하중, 손목 모멘트·관성, 가속도, 그리퍼와 케이블, 비상정지 동작을 포함해 제조사·통합업체의 엔지니어링 검토가 필요합니다..
추가 생산능력을 모두 공헌이익으로 넣어도 되나요?
실제 연 수요와 후공정·출하 능력 안에서만 가능합니다. 계산기는 연 투입수요로 실제 처리량을 제한하지만 입력한 수요 자체가 검증됐는지는 알 수 없으므로 판매계획·백로그·외주대체 근거를 남겨야 합니다..
인건비 절감률은 어떻게 정하나요?
잠재 절감 FTE와 실제 경제가치를 구분해야 합니다. 재배치 뒤 초과근무·외주·채용을 줄이거나 추가 생산을 만드는 비율만 실현률로 입력하고 단순히 사람이 셀 앞을 떠난 시간 전체를 현금 절감으로 보지 않습니다..
보조금이나 세액공제를 자동 반영하나요?
아닙니다. 계약서나 확정 문서로 확인한 비상환 금액만 할인·지원 입력에 넣습니다. 자격, 상환조건, 회계처리, 부가세·법인세와 세액공제는 전문가와 별도로 확인해야 합니다..
회수기간이 짧으면 바로 투자해도 되나요?
회수기간은 여러 승인 조건 중 하나입니다. 기준 NPV와 결합 하방, 목표 필요수요, 현금 최저점뿐 아니라 안전 검증, 공정품질, 유지보수 역량, 공급사 서비스, 사이버보안과 사업 연속성을 함께 확인해야 합니다..
협동로봇 셀도 계산할 수 있나요?
경제성 구조는 사용할 수 있지만 협동운전 적합성을 판정하지 않습니다. 선택한 운전모드, 접촉 가능성, 속도·힘 제한, 감시정지, 작업물·툴 위험과 실제 응용의 위험성평가는 최신 적용 표준과 전문가 검증이 필요합니다..
공식 자료와 갱신 기준
- 국가법령정보센터 「산업안전보건기준에 관한 규칙」: 법령 ID 007363, MST 273603, 제222조~제224조를 2026-08-12 확인했습니다.
- ISO 10218-1:2025: 산업용 로봇 자체의 안전 요구 범위를 확인했습니다.
- ISO 10218-2:2025: 산업용 로봇 응용과 셀 통합 범위를 확인했습니다.
- NIST Handbook 135e2022: 초기비·반복비·잔존가치와 현재가치의 생애주기 현금흐름 구조에만 사용했습니다.
법령·표준은 시장가격, 로봇 속도, 셀 가동률, 불량 개선률, 적정 할인율 또는 승인 가능한 ROI를 제공하지 않습니다.
향후 법령 MST, 조문 시행일이나 ISO 발행 상태가 바뀌면 안전 안내와 출처 상수를 먼저 재검증해야 합니다.
견적서 숫자를 파일럿 근거와 연결해 보세요
먼저 현재 생산로그와 공급사 견적을 입력하고 기준·결합 하방, 목표 필요수요를 나란히 확인하세요.
다음에는 FAT·SAT·파일럿의 완전 셀 사이클, 가동률, 양품률과 실제 재배치 인력을 다시 입력해 투자 승인안을 갱신하세요.
계산 결과와 별도로 안전·통합·품질·유지보수 검토를 완료해야 합니다.
함께 보면 좋은 계산기
- AGV·AMR 대수 산정·회수기간 계산기물동량·사이클·충전·예비대수와 실제 견적을 연결한 차량·충전기·NPV·회수 분석
- 생산관리·MES 도입 OEE ROI 계산기가용성·성능·품질과 수요·공헌이익·구축비를 연결한 OEE·NPV·ROI 분석
- 재고관리·WMS 도입 피킹 ROI 계산기피킹시간·오류·재고차이와 구축·운영비를 연결한 NPV·ROI·회수 분석
- ERP 구축 vs SaaS 도입 TCO·회수기간 계산기구축형과 SaaS ERP의 초기·반복·업그레이드·이관 비용, NPV·ROI·회수를 비교
- 서빙로봇 도입 회수기간 계산기본체·매핑·유지비와 인력 재배치·추가 테이블 주문을 반영한 회수 분석
- 키오스크 도입 회수기간 계산기장비·월 유지비와 인력·추가주문 편익을 반영한 최초·지속·할인 회수 분석