재고 발주점·안전재고·포장단위 주문 계산기

재고가 몇 개 남았을 때 주문해야 할까요?

가게나 온라인몰에서 재고를 관리할 때 남은 수량만 보고 주문하면 납기 중 품절을 놓치기 쉽습니다.
반대로 이미 주문한 물량을 빼고 생각하면 같은 상품을 다시 발주해 현금과 보관공간이 묶일 수 있습니다.
재고 발주점·안전재고·포장단위 주문 계산기는 한 상품의 일별 판매기록으로 수요의 평균과 변동을 확인하고, 공급자에게 주문을 넣을 시점과 박스 단위 수량을 함께 검토하는 도구입니다.

한 번의 큰 주문이나 행사 판매를 예측하는 도구와는 적용 장면이 다릅니다.
납기가 비교적 일정하고 비슷한 수요가 반복되는 상품을 계속 판매하면서 재고위치를 수시로 확인하는 상황을 전제로 합니다.
처음 화면의 판매량과 공급조건은 사용법을 보여 주는 가상 예시이므로 실제 상품의 권장 재고로 받아들이지 마세요.

안전재고·발주점·주문량의 차이

일별 실판매 기록을 준비하는 방법

1. 같은 상품코드와 같은 판매단위로 기록을 모읍니다.
   색상·용량이 달라 서로 대체할 수 없는 상품을 합치면 필요한 재고를 잘못 해석할 수 있습니다.
   반품 입고는 수요의 음수로 넣기보다 정상 판매수량과 별도로 정리하세요.
   
2. 하루 값을 한 줄에 적거나 공백·탭·세미콜론으로 나눠 붙여 넣습니다.
   하루 수량은 영 이상의 정수이며 쉼표는 쓰지 않습니다.
   천 개를 입력하려면 1000으로 적어야 하며, 1,000은 잘못된 자료로 표시합니다.
   
3. 판매가 영이었던 날도 포함합니다.
   좋은 날만 모으면 평균과 변동이 모두 달라집니다.
   휴무일을 뺀 영업일 자료를 쓰면 리드타임과 추가 확보기간도 같은 영업일 기준으로 맞추세요.
   
4. 품절일·판촉일·가격 변경일과 반복되는 요일 효과를 따로 확인합니다.
   품절로 팔 수 없었던 날의 실판매는 실제 구매수요보다 작을 수 있습니다.
   그런 기간을 정상 수요로 간주할 수 없다면 대표성 확인을 해제하고 주문량을 보류하세요.
   

두 개부터 삼백육십육 개까지 일별 기록을 사용할 수 있으며 표본 표준편차의 분모는 관측일수에서 하나를 뺀 값입니다.
서른 날 미만일 때는 짧은 표본 안내를 보여 줍니다.
이는 화면의 참고 기준일 뿐 서른 날을 채우면 계절성과 간헐수요 문제가 해결된다는 의미는 아닙니다.

현재고·미입고·미출고 약속을 구분하세요

재고위치는 현재고에 미입고를 더하고 미출고 확정수요를 뺀 값입니다.
마이너스가 나오면 확보한 물량보다 기존 약속이 많다는 뜻이며 계산기는 그 부족분을 숨기지 않습니다.
재고위치가 충분해도 물건이 늦게 도착하면 오늘 고객에게 보낼 상품은 부족할 수 있습니다.
입고일별 흐름까지 확인해야 하는 이유입니다.

계산식과 반올림 순서

ceil은 정수 올림입니다.
안전재고 카드에는 개 단위로 올린 수량을 표시하지만 발주점과 목표 상한을 계산할 때는 안전재고의 반올림 전 값을 사용합니다.
각 단계를 먼저 올린 뒤 합쳐 필요 이상으로 증가시키지 않도록 한 처리입니다.
재고위치가 발주점과 같으면 주문 검토에 포함하고, 발주점보다 높으면 상한에 미달해도 이번 주문은 영 개로 표시합니다.

추가 확보 판매일수는 상한을 정하는 운영 입력입니다.
매주 한 번만 재고를 확인하는 정기 검토 간격으로 해석하면 안 됩니다.
그런 운영에서는 다음 검토까지의 위험도 별도로 고려하는 모형이 필요합니다.
서비스수준을 높이면 완충 수량이 증가할 수 있지만, 거래처의 실제 납기와 판매구조를 바꾸는 효과는 없습니다.

목표 서비스수준은 판매 충족률과 다릅니다

이 계산기의 서비스수준은 고정 납기 동안 품절하지 않을 목표 확률을 나타냅니다.
요청받은 전체 수량 중 몇 퍼센트를 즉시 출고하는지 나타내는 판매 충족률과 구별해야 합니다.
예를 들어 목표를 95%로 선택했다고 해서 모든 주문의 95%를 확실히 출고한다거나 매출의 95%를 확보한다는 뜻은 아닙니다.

90%, 95%, 97.5%, 99%에 대응하는 단측 표준정규 z 값을 사용합니다.
관측 판매량이 모두 같으면 표준편차와 안전재고가 영이 되지만 미래 변동이 없다고 결론내리면 안 됩니다.
모든 관측이 영이면 판매속도를 추정할 근거가 없어 자동 주문량을 보류합니다.

직접 검산하는 주문 사례

수식을 보기 쉽게 일별 판매를 8, 10, 12개로 놓으면 평균은 10개, 표본 표준편차는 2개입니다.
관측이 사흘뿐인 교육용 사례이므로 실제 발주 근거로 충분하다는 뜻은 아닙니다.
고정 납기 4일, 추가 확보 7일, 서비스수준 95%, 현재고 35개, 미입고 10개, 미출고 약속 5개, MOQ 80개, 박스입수 12개로 계산합니다.

입고시 순재고는 재고위치 40개와 새 주문 84개에서 납기 중 평균판매 40개를 뺀 84개입니다.
하루 평균 10개로 나누면 8.4일분이 남아, 입고 후 7일만 판매 가능한 조건에서는 평균판매 기준으로 14개가 더 많습니다.
이 경우 박스를 임의로 줄여 표시하기보다 공급자에게 최소주문 완화나 분할납품을 확인해야 합니다.

포장단위와 보관기한 결과 읽기

기한 초과량은 평균 판매속도와 입력한 동일 기한으로 전체 순재고를 점검한 값입니다.
이미 보유한 로트는 새 입고보다 먼저 기한이 끝날 수 있고, 미입고 주문도 서로 다른 날 들어올 수 있습니다.
따라서 결과가 영이어도 실제 폐기가 없다고 보장하지 않으며, 양수라고 표시된 물량이 그대로 폐기된다는 뜻도 아닙니다.
현장에서는 로트별 기한과 선입선출·선기한선출 운영을 별도로 확인하세요.

매장과 온라인몰에서 활용하는 순서

• 매일 반복 판매되는 소모품은 최근 기록과 실제 입고 소요일수를 맞춰 계산합니다.
  공급자가 휴일에 출고하지 않는다면 달력일과 영업일을 혼용하지 않도록 달력을 확인하세요.
  
• 여러 채널의 같은 재고를 공유한다면 같은 SKU 판매를 합산하되 채널별 예약수량을 한 번만 차감합니다.
  창고가 다르고 서로 이동할 수 없는 물량까지 더하지 마세요.
  
• 계절상품이나 신상품은 이전 기간이 앞으로의 수요를 대표하는지 먼저 검토합니다.
  기록이 없거나 수요가 급변하면 임의 평균을 정상 기록인 것처럼 넣기보다 공급자와 소량 입고부터 협의하세요.
  
• 결과 발주표를 저장해 구매담당자와 납기·미입고·MOQ·박스입수·잔여기한을 확인합니다.
  계약조건을 수정했다면 입력도 바꾸고 다시 계산한 발주표로 대체하세요.
  

자주 묻는 질문